TBI滚珠丝杆作为机械设备不可缺少的零部件，经过长期的使用，会由于摩擦而产生精度误差，或者出现各种故障问题。
　　TBI滚珠丝杆常见五大故障：
　　一、反向间隙*差，加工精度不稳定：
　　1、丝杆轴端联轴器锁紧锥套松动
　　解决：重新紧固
　　2、导轨压板楔形条配合过紧或过松
　　解决：重新调整或配铲，使接触面染点达80％以上，0.02mm赛尺不入。
　　3、各导轨面与贴塑面a的接触染点不均匀
　　解决：重新精密配铲，使接触面染点达80％以上,0.02mm赛尺不入为合格
　　4、滚珠螺杆制造误差大或轴向窜动
　　解决：用控制系统自动补偿能消除间隙，用仪器测量并调整螺杆窜动
　　5、润滑油不足或没有润滑
　　解决：调节至各导轨面均有润滑油
　　二、螺杆螺母润滑不良
　　1、分油器是否分油
　　解决：检查定量分油器
　　2、油管是否堵塞
　　解决：清除污物使油管畅通
　　三、噪声大
　　1、滚珠螺杆支撑轴承的安装压盖有松动
　　解决：调整压盖，使其压紧轴承
　　2、丝杆联轴器松动或电机安装板与丝杆轴端不同心
　　解决：拧紧联轴器锁紧螺钉,校正同轴度
　　3、滚珠螺杆润滑不良
　　解决：检查分油器和油路，使润滑油充足
　　4、滚珠产生破损
　　解决：*换滚珠
　　四、滚珠螺杆在运转中转矩过大
　　1、*程开关失灵造成机械故障
　　解决：检查故障并排除
　　2、滚珠螺杆螺母反向器损坏，螺母卡死或轴端螺母预紧力过大
　　解决：修复或*换螺杆并精心调整
　　3、伺服电动机与滚珠螺杆联接不同轴
　　解决：调整同轴度并紧固连接座
　　五、被加工件粗糙度达不到要求
　　1、滚珠丝杆有局部拉伤或磨损
　　解决：*换或维修丝杆
　　2、导轨的润滑油不足够，致使溜板爬行
　　解决：加润滑油，排除润滑故障
　　3、丝杆支撑轴承损坏，运行不平稳且有轻微的震动
　　解决：*换损坏轴承
　　4、伺服电动机未调整好，增益过大
　　解决：调整伺服电动机控制系统
　　以上五点是TBI滚珠丝杆在使用中*常见的故障，应针对不同的故障，采取对应解决措施，有效防止丝杆过早损坏，造成加工上的误差。

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