排查机床及装卡部位原因
查找一下你的活顶尖是不是伸出过长，轴承是不是良好。里面有平面滚动轴承组合。实在怀疑，可以用死顶尖换用，注意中心孔的牛油润滑。
查找一下你尾架顶夹紧情况，夹紧条件下是不是左右里、上下里与机床主轴不同心。
把大中小拖板都紧一些，尤其是中拖板。
如果是机床的尾架部分你暂时无法去检查（*1、2点，需要一些钳工基础），可以试着从卡抓端向尾部走刀。反车，可以*大程度削除尾端的不给力。
如果*4步还有情况，要看一下主轴了，当然，如是三抓，也要查一下，是不是螺旋槽有损坏。四抓是人工自支调的，就不需检查了。
如果你的主轴瓦已经真的紧到位了，工件也不是薄壁空心件或悬伸过长，卡盘夹紧也没问题。采用其他一些抑制振刀的对策。

目前应用于加工现场中有一些比较具体而实用的方法
减轻造成振动的部份的工作重量，惯性越小越好。
针对振动*大的地方予以固定或夹持，如中心架、工作保持器等。
提高加工系统的刚性，例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力，以吸收冲击能量。
从刀片与工作旋转方向下功夫。
改变刀具的外型与进角，刀具鼻端半径越小越好，以降低切削阻力。侧倾角必须取正值，以使切削方向*近垂直。后倾角*好为正值，惟甚去屑切屑能力相对变差，因此一般可选用槽刑刀以使倾角变为负值，但仍保有正值的切削效果。
 

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